Obwohl eine Photovoltaikzelle bereits die Fähigkeit besitzt, Strom zu erzeugen, ist ihre Leistung zu gering, um direkt genutzt zu werden. Nachdem die Zellen in Reihe geschaltet wurden, um eine hohe Spannung zu erhalten, und parallel geschaltet wurden, um einen hohen Strom zu erhalten, werden sie über eine Diode (um eine Rückübertragung des Stroms zu verhindern) ausgegeben, auf dem Rahmen eingekapselt, mit einem Frontglas und einer Rückseitenfolie versehen, mit Stickstoff gefüllt und für den Gebrauch zu Modulen versiegelt. Ein großes PV-Panel besteht in der Regel aus 60 oder mehr Zellen und hat eine Lebensdauer von 25 bis 30 Jahren.

Ein PV-Modul besteht aus Zellen, Aluminiumrahmen, Klebefolie, gehärtetem Glas, Rückseitenfolie, Anschlussdose usw. Die Zellen sind das Kernmaterial des PV-Moduls, der Rest sind Hilfsmaterialien.

Glas: Die meisten Hersteller verwenden superweißes garantiertes Glas, das einen hohen solaren Transmissionsgrad, einen niedrigen Absorptionsgrad, einen niedrigen Reflexionsgrad und eine hohe Festigkeit aufweist. Die anschließende Verarbeitung, einschließlich Beschichtung und Härtung, erhöht die Lichtdurchlässigkeit des Glases und erhöht die Festigkeit der Klebefolie (einfaches EVA / weißes EVA / POE), die zum Schutz der Zellen auf das Glas und die Rückwandfolie geklebt wird.

Rückseitenfolie: wird im Außenbereich verwendet, um Solarmodule vor Licht, Feuchtigkeit und Hitze sowie anderen Umwelteinflüssen auf die Verkabelungsfolie, die Zellen und andere Erosion zu schützen und spielt eine Rolle beim Schutz der Witterungsisolierung.

Aluminiumrahmen: Kombiniert mit organischem Silikon kapselt und schützt er die Solarzelle, das Glas, die Rückseitenfolie und andere Roh- und Hilfsmaterialien, wodurch das Modul wirksam geschützt wird.

Anschlussdose: Die vom Solarzellenmodul erzeugte elektrische Energie wird über ein Kabel abgeleitet.

Andere Materialien: Schweißband für die Verbindung zwischen den Zellen des PV-Moduls, Silikondichtung für die Modulblende und die Rückseitenfolie der Anschlussdose, Verpackungsmaterial für die Außenverpackung des Moduls.

Acht Modulprozesse: Schweißen, Laminieren, Laminieren, EL-Prüfung, Rahmenmontage, Anschlussdosenmontage, Reinigung, IV-Prüfung.

1. Schweißen: Automatische String-Schweißmaschinen verschweißen die Vorderseitenelektroden der Solarzellen und die Rückseitenelektroden der Vorder- und Rückseitenzellen mithilfe von Verbindungsstreifen, und Nestjung-Maschinen und Schweißautomaten verwenden die Sinkst Reifen, um die zu Strings verschweißten Zellen zu verbinden.

2. Laminierung: Die Rückseitenfolien, der EVA-Klebstoff, die Zellgruppen und das vorgespannte Glas werden nacheinander laminiert.

3. Laminieren: Das laminierte PV-Modul wird in dem Laminat gelegt und die Luft wird durch Absaugen aus dem Modul entfernt, dann wird es erhitzt, um das EVA zu schmelzen, und unter Druck gesetzt, damit das geschmolzene EVA fließt, um den Spalt zwischen dem Glas, der Zelle und der Rückseitenfolie zu füllen, während die Luftblasen in der Mitte durch Quetschen entfernt werden, um das Zellglas und die Rückseitenfolie eng miteinander zu verbinden, und schließlich wird es abgekühlt und ausgehärtet. Nachdem das EVA geschmolzen ist und sich unter Druck nach außen erstreckt, schneidet ein automatischer Randschneider den Rand ab.

4. EL-Lumineszenztest: Elektrolumineszenz erkennt interne Defekte, versteckte Risse, Fragmente, falsche Schweißnähte, gebrochene Gitter und Anomalien einzelner Zellen mit unterschiedlichen Umwandlungswirkungsgraden. Der Spalt zwischen dem Rahmen und der Batteriekomponente wird mit Silikon ausgefüllt, und die Rahmen werden mit Eckschlüsseln verbunden.

5. Installation der Anschlussdose: Die Anschlussdose wird mit der Rückplatte der Komponente durch Silikon verklebt, und die Leitungsdrähte innerhalb der Komponente werden mit der internen Verdrahtung innerhalb der Anschlussdose von der Rückplatte aus verbunden, sodass die interne Verdrahtung mit den externen Kabeln verbunden ist und die Komponente mit den externen Kabeln verbunden ist, die Ausrüstung umfasst eine Anschlussdosen-Klebemaschine und eine Anschlussdosen-Schweißmaschine.

6. Reinigung: Die Reinigungsanlage entfernt Oberflächenschmutz, macht das Bauteil schön, erhöht die Lichtdurchlässigkeit und steigert die Leistung des Bauteils.

7. IV-Test: Die IV-Testausrüstung prüft die Ausgangsleistung der Module, testet ihre Ausgangseigenschaften und bestimmt das Qualitätsniveau der Module.

Um die Ausgangsleistung eines einzelnen PV-Moduls zu erhöhen, wird in diesem Bereich ständig geforscht. Derzeit gibt es Technologien wie die doppelseitige Doppelglastechnologie, gestapelte Ziegel, HJT, TOPCon und Multi-Main-Grit (MBB). Wenn Sie mehr über diese Technologien erfahren möchten, klicken Sie auf die Schaltfläche, um zur Technologieseite zu gelangen und die entsprechende Fachanalyse anzuzeigen.

Maysun Solar verfügt über 15 Jahre Erfahrung als Hersteller von PV-Modulen mit einer systematischen und vollständigen Produktionslinie für PV-Module und stellt eine breite Palette von Fotovoltaik-Modulen mit verschiedenen Technologien für spezifische Anwendungen her. Willkommen bei der Beratung!

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